ASTM A671 là một ống thép được làm từ tấm chất lượng bình chịu áp lực,Hàn điện tổng hợp (EFW)cho môi trường áp suất cao ở nhiệt độ môi trường xung quanh và thấp hơn.
Nó đặc biệt thích hợp cho các ứng dụng đòi hỏi độ ổn định áp suất cao và các đặc tính nhiệt độ thấp cụ thể.
Nút điều hướng
Phạm vi kích thước ASTM A671
Phạm vi khuyến nghị: ống thép có DN ≥ 400 mm [16 in] và WT ≥ 6 mm [1/4].
Nó cũng có thể được sử dụng cho các kích cỡ ống khác, miễn là nó đáp ứng tất cả các yêu cầu khác của tiêu chuẩn này.
Đánh dấu ASTM A671
Để hiểu rõ hơn về ASTM A671, trước tiên chúng ta hãy tìm hiểu nội dung ghi nhãn của nó.Điều này giúp làm rõ phạm vi áp dụng và đặc điểm của tiêu chuẩn này.
Ví dụ về đánh dấu phun:
BOTOP EFW ASTM A671 CC60 -22 16"×SCH80 NHIỆT SỐ 4589716
BOTOP: Tên nhà sản xuất.
EFW: Quy trình sản xuất ống thép.
ASTM A671: Tiêu chuẩn điều hành cho ống thép.
CC60-22: Chữ viết tắt của lớp:cc60 và lớp 22.
16"xSCH80: Đường kính và độ dày của tường.
SỐ NHIỆT4589716: Nhiệt không.để sản xuất ống thép.
Đây là định dạng phổ biến của ghi nhãn phun ASTM A671.
Không khó để tìm thấy ASTM A671 trong phân loại cấp và loại hai, khi đó hai phân loại này thể hiện ý nghĩa là gì.
Phân loại lớp
Phân loại theo loại tấm dùng để sản xuất ống thép.
Các loại khác nhau thể hiện thành phần hóa học và tính chất cơ học khác nhau đối với các điều kiện áp suất và nhiệt độ khác nhau.
Ví dụ, một số loại là thép carbon trơn, trong khi một số loại khác là thép có thêm các nguyên tố hợp kim, chẳng hạn như thép niken.
| Lớp ống | Loại thép | Đặc điểm kỹ thuật của ASTM | |
| KHÔNG. | Lớp/lớp/loại | ||
| CA 55 | cacbon thường | A285/A285M | Gr C |
| CB 60 | carbon đơn giản, bị giết | A515/A515M | Gr 60 |
| CB 65 | carbon đơn giản, bị giết | A515/A515M | lớp 65 |
| CB 70 | carbon đơn giản, bị giết | A515/A515M | Gr 70 |
| CC 60 | carbon đồng bằng, bị giết, hạt mịn | A516/A516M | Gr 60 |
| CC 65 | carbon đồng bằng, bị giết, hạt mịn | A516/A516M | lớp 65 |
| CC 70 | carbon đồng bằng, bị giết, hạt mịn | A516/A516M | Gr 70 |
| CD 70 | mangan-silic, chuẩn hóa | A537/A537M | Cl 1 |
| CD 80 | mangan-silicon, được làm nguội và tôi luyện | A537/A537M | Cl 2 |
| CFA 65 | thép niken | A203/A203M | Gr A |
| CFB 70 | thép niken | A203/A203M | Gr B |
| CFD 65 | thép niken | A203/A203M | Gr D |
| CFE 70 | thép niken | A203/A203M | Gr E |
| CG 100 | 9% niken | A353/A353M | |
| CH 115 | 9% niken | A553/A553M | Loại 1 |
| CJA 115 | thép hợp kim, tôi và tôi luyện | A517/A517M | Gr A |
| CJB 115 | thép hợp kim, tôi và tôi luyện | A517/A517M | Gr B |
| CJE 115 | thép hợp kim, tôi và tôi luyện | A517/A517M | Gr E |
| CJF 115 | thép hợp kim, tôi và tôi luyện | A517/A517M | Gr F |
| CJH 115 | thép hợp kim, tôi và tôi luyện | A517/A517M | Gr H |
| CJP 115 | thép hợp kim, tôi và tôi luyện | A517/A517M | Gr P |
| CK 75 | cacbon-mangan-silic | A299/A299M | Gr A |
| CP 85 | thép hợp kim, làm cứng theo tuổi, được làm nguội và xử lý nhiệt kết tủa | A736/A736M | Lớp A, Lớp 3 |
Phân loại lớp
Các ống được phân loại theo loại xử lý nhiệt mà chúng nhận được trong quá trình sản xuất và liệu chúng có được kiểm tra bằng tia X và kiểm tra áp suất hay không.
Các loại khác nhau phản ánh các thông số kỹ thuật xử lý nhiệt khác nhau cho ống.
Các ví dụ bao gồm bình thường hóa, giảm căng thẳng, dập tắt và tiết chế.
| Lớp học | Xử lý nhiệt trên đường ống | chụp X quang, xem chú thích: | Kiểm tra áp lực, xem chú thích: |
| 10 | không có | không có | không có |
| 11 | không có | 9 | không có |
| 12 | không có | 9 | 8.3 |
| 13 | không có | không có | 8.3 |
| 20 | giảm căng thẳng, xem 5.3.1 | không có | không có |
| 21 | giảm căng thẳng, xem 5.3.1 | 9 | không có |
| 22 | giảm căng thẳng, xem 5.3.1 | 9 | 8.3 |
| 23 | giảm căng thẳng, xem 5.3.1 | không có | 8.3 |
| 30 | chuẩn hóa, xem 5.3.2 | không có | không có |
| 31 | chuẩn hóa, xem 5.3.2 | 9 | không có |
| 32 | chuẩn hóa, xem 5.3.2 | 9 | 8.3 |
| 33 | chuẩn hóa, xem 5.3.2 | không có | 8.3 |
| 40 | chuẩn hóa và tôi luyện, xem 5.3.3 | không có | không có |
| 41 | chuẩn hóa và tôi luyện, xem 5.3.3 | 9 | không có |
| 42 | chuẩn hóa và tôi luyện, xem 5.3.3 | 9 | 8.3 |
| 43 | chuẩn hóa và tôi luyện, xem 5.3.3 | không có | 8.3 |
| 50 | dập tắt và tôi luyện, xem 5.3.4 | không có | không có |
| 51 | dập tắt và tôi luyện, xem 5.3.4 | 9 | không có |
| 52 | dập tắt và tôi luyện, xem 5.3.4 | 9 | 8.3 |
| 53 | dập tắt và tôi luyện, xem 5.3.4 | không có | 8.3 |
| 70 | làm nguội và xử lý nhiệt lượng mưa | không có | không có |
| 71 | làm nguội và xử lý nhiệt lượng mưa | 9 | không có |
| 72 | làm nguội và xử lý nhiệt lượng mưa | 9 | 8.3 |
| 73 | làm nguội và xử lý nhiệt lượng mưa | không có | 8.3 |
Nhiệt độ sử dụng cần lưu ý khi lựa chọn vật liệu.Có thể tham khảo thông số kỹ thuật ASTM A20/A20M.
Nguyên liệu thô
Các tấm chất lượng cao dành cho bình chịu áp lực, thông tin chi tiết về các loại và tiêu chuẩn thực hiện có thể được tìm thấy trong bảng ởPhân loại lớpbên trên.
Hàn điểm chính
Hàn: Các đường nối phải được hàn kép, hàn xuyên hoàn toàn.
Việc hàn phải được thực hiện theo các quy trình được quy định trong Phần IX của Bộ luật nồi hơi và bình áp lực ASME.
Các mối hàn phải được thực hiện bằng tay hoặc tự động bằng quy trình điện liên quan đến việc lắng đọng kim loại phụ.
Xử lý nhiệt cho các lớp khác nhau
Tất cả các loại không phải loại 10, 11, 12 và 13 phải được xử lý nhiệt trong lò được kiểm soát ở nhiệt độ ±25 °F[± 15°C].
Lớp 20, 21, 22 và 23
Phải được gia nhiệt đồng đều trong phạm vi nhiệt độ xử lý nhiệt sau hàn được nêu trong Bảng 2 trong thời gian tối thiểu là 1 giờ/in.[0,4 h/cm] độ dày hoặc trong 1 giờ, tùy theo giá trị nào lớn hơn.
Lớp 30, 31, 32 và 33
Phải được gia nhiệt đồng đều đến nhiệt độ trong phạm vi austenit hóa và không vượt quá nhiệt độ chuẩn hóa tối đa nêu trong Bảng 2 và sau đó làm nguội trong không khí ở nhiệt độ phòng.
Lớp 40, 41, 42 và 43
Đường ống phải được chuẩn hóa.
Ống phải được gia nhiệt lại đến nhiệt độ ủ được nêu trong Bảng 2 ở mức tối thiểu và được giữ ở nhiệt độ tối thiểu là 0,5 h/in.[0,2 h/cm] độ dày hoặc trong 0,5 h, tùy theo giá trị nào lớn hơn và không khí- được làm mát.
Lớp 50, 51, 52 và 53
Ống phải được gia nhiệt đồng đều đến nhiệt độ nằm trong phạm vi austenit hóa và không vượt quá nhiệt độ tôi tối đa cho trong Bảng 2.
Sau đó làm nguội bằng nước hoặc dầu.Sau khi làm nguội, ống phải được gia nhiệt lại đến nhiệt độ ram tối thiểu như nêu trong Bảng 2 và giữ ở nhiệt độ đó.
nhiệt độ tối thiểu là 0,5 h/inch [0,2 h/cm] độ dày hoặc 0,5 h, tùy theo giá trị nào lớn hơn và làm mát bằng không khí.
Lớp 70, 71, 72 và 73
Các đường ống sẽđược gia nhiệt đồng đều đến nhiệt độ trong phạm vi austenit hóa, không vượt quá nhiệt độ tôi tối đa được chỉ ra trong Bảng 2, và sau đó được tôi trong nước hoặc dầu.
Sau khi làm nguội, ống phải được gia nhiệt lại đến phạm vi xử lý nhiệt kết tủa được nêu trong Bảng 2 trong thời gian do nhà sản xuất xác định.
Dự án thử nghiệm ASTM A671
Thành phần hóa học
Theo các yêu cầu tương ứng của tiêu chuẩn thực hiện nguyên liệu thô, phân tích thành phần hóa học, kết quả thí nghiệm đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn.
Kiểm tra căng thẳng
Tất cả các ống hàn được sản xuất theo thông số kỹ thuật này phải được kiểm tra độ bền kéo ngang sau khi xử lý nhiệt lần cuối và kết quả phải phù hợp với yêu cầu vật liệu cơ bản về độ bền kéo cuối cùng của vật liệu tấm được chỉ định.
Ngoài ra, các Cấp CD XX và CJ XXX, khi thuộc Cấp 3x, 4x hoặc 5x và Cấp CP 6x và 7x phải thực hiện thử nghiệm độ bền kéo kim loại nền ngang trên các mẫu cắt từ ống thành phẩm.Kết quả của các thử nghiệm này phải đáp ứng các yêu cầu thử nghiệm cơ học tối thiểu của thông số kỹ thuật tấm.
Kiểm tra uốn cong mối hàn có hướng dẫn ngang
Việc thử uốn sẽ được chấp nhận nếu không có vết nứt hoặc khuyết tật nào khác vượt quá1/8in. [3 mm] theo bất kỳ hướng nào có mặt trong kim loại mối hàn hoặc giữa mối hàn và kim loại cơ bản sau khi uốn.
Các vết nứt xuất phát dọc theo các cạnh của mẫu trong quá trình thử nghiệm và nhỏ hơn1/4in. [6 mm]được đo theo bất kỳ hướng nào sẽ không được xem xét.
Kiểm tra áp lực
Ống loại X2 và X3 phải được kiểm tra theo Thông số kỹ thuật A530/A530M, Yêu cầu kiểm tra thủy tĩnh.
Kiểm tra X quang
Toàn bộ chiều dài của mỗi mối hàn thuộc Loại X1 và X2 phải được kiểm tra bằng phương pháp chụp ảnh phóng xạ phù hợp và đáp ứng các yêu cầu của Bộ luật Nồi hơi và Bình áp lực ASME, Phần VIII, Đoạn UW-51.
Việc kiểm tra bằng chụp ảnh bức xạ có thể được thực hiện trước khi xử lý nhiệt.
Ngoại hình của ASTM A671
Ống hoàn thiện không được có các khuyết tật gây thương tích và phải có bề mặt hoàn thiện giống như thợ.
Độ lệch kích thước cho phép
| Các môn thể thao | Giá trị dung sai | Ghi chú |
| Đường kính ngoài | ±0,5% | Dựa vào phép đo chu vi |
| Ra khỏi tròn | 1%. | Sự khác biệt giữa đường kính ngoài lớn và nhỏ |
| Căn chỉnh | 1/8 inch [3mm] | Sử dụng cạnh thẳng dài 10 ft [3 m] đặt sao cho cả hai đầu đều tiếp xúc với đường ống |
| độ dày | 0,01 inch [0,3 mm] | Độ dày thành tối thiểu nhỏ hơn độ dày danh nghĩa quy định |
| Độ dài | 0 - +0,5in [0 - +13mm] | đầu không được gia công |
Ứng dụng cho ống thép ASTM A671
Ngành công nghiệp năng lượng
Được sử dụng để vận chuyển chất lỏng đông lạnh trong các nhà máy xử lý khí tự nhiên, nhà máy lọc dầu và cơ sở xử lý hóa chất.
Hệ thống lạnh công nghiệp
Để sử dụng trong phần đông lạnh của hệ thống làm lạnh và điều hòa không khí để đảm bảo sự ổn định và an toàn của hệ thống.
Tiện ích
Đối với các cơ sở lưu trữ và vận chuyển khí hóa lỏng.
Xây dựng và xây dựng
Áp dụng cho các dự án cơ sở hạ tầng ở nhiệt độ thấp hoặc điều kiện môi trường khắc nghiệt, chẳng hạn như xây dựng kho lạnh.
Chúng tôi là một trong những nhà sản xuất và cung cấp ống thép carbon và ống thép liền mạch hàng đầu từ Trung Quốc, với nhiều loại ống thép chất lượng cao trong kho, chúng tôi cam kết cung cấp cho bạn đầy đủ các giải pháp ống thép.Để biết thêm chi tiết sản phẩm, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi, chúng tôi mong muốn giúp bạn tìm được những lựa chọn ống thép tốt nhất cho nhu cầu của bạn!
Tags: ASTM a671, efw, cc 60, lớp 22, nhà cung cấp, nhà sản xuất, nhà máy, nhà kho, công ty, bán buôn, mua, giá, báo giá, số lượng lớn, để bán, giá thành.
Thời gian đăng: 19-04-2024