LSAW (Hàn hồ quang chìm kép theo chiều dọc)Ống thép cacbonlà một loạiống CƯAđược làm bằng thép tấm cán nóng bằng công nghệ tạo hình JCOE hoặc UOE.Công nghệ JCOE thể hiện các quá trình định hình và tạo hình liên quan đến quá trình sản xuất cũng như hàn bên trong và bên ngoài và giãn nở nguội được thực hiện sau khi hàn.
Khi so sánh với UOEỐng thép LSAW, Các nhà sản xuất ống LSAW tại Trung Quốc có thể sản xuất nhiều kích cỡ hơn như: OD 406 mm – 1620 mm, độ dày 6,35 mm – 60 mm, chiều dài ống 2 m – 18 m vớiỐng LSAWcó tính ưu việt.
- Quy trình sản xuất ống thép LSAW
LSAWống thép đường kính lớnQuy trình sản xuất được giải thích theo các bước dưới đây:
1. Đầu dò dạng tấm: Đầu dò này được sử dụng để sản xuất các khớp LSAW đường kính lớn ngay sau khi nó đi vào dây chuyền sản xuất, đây là thử nghiệm siêu âm toàn bo mạch ban đầu.
2. Phay: Máy dùng để phay thực hiện thao tác này thông qua tấm phay hai lưỡi nhằm đáp ứng yêu cầu về chiều rộng tấm và các cạnh song song với hình dạng và độ.
3. Mặt uốn trước: Mặt này được thực hiện bằng cách sử dụng máy uốn trước trên mép tấm uốn trước.Cạnh tấm cần phải đáp ứng yêu cầu về độ cong.
4. Tạo hình: Sau bước uốn trước, ở nửa đầu của máy đúc JCO, sau khi dập thép sẽ được ép thành hình chữ “J” còn nửa tấm thép còn lại cũng được uốn và ép thành hình chữ “C”, sau đó lỗ mở cuối cùng tạo thành hình chữ “O”.
5. Hàn sơ bộ: Là việc làm cho thép ống hàn thành một đường hàn thẳng sau khi đã được tạo hình và sau đó sử dụng đường hàn khí (MAG) để hàn liên tục.
6. Mối hàn bên trong: Điều này được thực hiện bằng phương pháp hàn hồ quang chìm nhiều dây song song (khoảng bốn dây) ở phần bên trong của ống thép hàn đường may thẳng.
7. Mối hàn bên ngoài: Mối hàn bên ngoài là mối hàn hồ quang chìm nhiều dây song song ở phần bên ngoài của mối hàn ống thép LSAW.
8. Kiểm tra siêu âm: Bên ngoài và bên trong của ống thép hàn đường may thẳng và cả hai mặt của vật liệu cơ bản đều được hàn với kiểm tra 100%.
9. Kiểm tra bằng tia X: Việc kiểm tra TV công nghiệp bằng tia X được thực hiện bên trong và bên ngoài bằng hệ thống xử lý hình ảnh để đảm bảo có độ nhạy phát hiện.
10. Mở rộng: Điều này là để thực hiện hàn hồ quang chìm và đường kính lỗ dài của ống thép có đường may thẳng để cải thiện độ chính xác kích thước của ống thép và cải thiện sự phân bố ứng suất trong ống thép.
11. Thí nghiệm thủy lực: Việc này được thực hiện trên máy thí nghiệm thủy lực đối với thép sau khi mở rộng thí nghiệm gốc để đảm bảo ống thép đạt yêu cầu tiêu chuẩn với máy có khả năng ghi và lưu trữ tự động.
12. Vát mép: Điều này liên quan đến việc kiểm tra được thực hiện trên ống thép vào cuối toàn bộ quá trình.
Thời gian đăng: 14-11-2023